自動光学検査(AOI)
リフロー後に自動光学検査を行い、部品の欠品・ずれ・逆実装やはんだ不良を出荷前に検出します。
24〜72時間 短納期 SMT24〜72時間のクイックターン SMT・試作実装· ECO や Rev-A / Rev-B の試作にも迅速対応
Goodtron Electronics は、試作・少量生産向けの SMT・PCB 実装に特化した、創業者が率いる小規模な工場です。以下は、カリフォルニア州ビスタの自社工場でご提供しているサービスです。

0402 チップ部品から狭ピッチ IC まで、最新の基板設計に対応する表面実装です。丁寧な段取り、記録に残る工程メモ、リフロー後の検査で対応します。

BOM・ガーバーデータの受領から、検査済みで動作する基板の出荷まで、PCBA を一貫してサポートします。最初に丁寧に確認するので、後から想定外の問題が起きません。

初回品や初期リビジョンの試作にも真剣に取り組みます。量産と同じレビュー、部品調達、検査のプロセスで対応します。

小〜中ロットを安定して生産します。全基板で同じ工程メモ・文書・検査を行うので、数量が増えても品質を再現できます。

コネクタや電源部品、SMT とスルーホール部品を同じ基板に載せる混載品を、手はんだを含めて実装します。
試作のスピードを理由に検査を省くことはありません。RFQ で IPC クラスや規格の条件をお知らせいただければ、それに沿って製造・検査します。
リフロー後に自動光学検査を行い、部品の欠品・ずれ・逆実装やはんだ不良を出荷前に検出します。
BGA や QFN などの下面電極部品について、目視では確認できないはんだ接合を X線で確認します。
狭ピッチのリード、0201 部品、リワーク箇所を、基板を組み立てた担当者がデジタル顕微鏡で検査します。
IPC-A-610 の判定基準で検査します。標準は Class 2 で、RFQ でご指定いただければ高信頼性製品向けに Class 3 で対応します。
医療機器の試作に向けて、ISO 13485 の要求に沿った工程文書、ロットのトレーサビリティ、トラベラーを整えています。
米国内の施設とスタッフのみで製造し、防衛・航空宇宙の試作案件の設計データを管理された方法で取り扱います。
上記のサービスを支える設備です。小ロットの試作に対応できる柔軟性と、少量生産に必要な再現性を備えています。

0402 チップ部品から狭ピッチ IC まで幅広い部品に対応し、試作・少量生産の PCB 実装に適しています。

YS12 と組み合わせた2台目のマウンターで、混載品やさまざまな基板サイズ・段取りに柔軟に対応します。

鉛フリーに対応した温度プロファイルを管理し、試作でも小ロットでも信頼性の高いはんだ接合を実現します。

狭ピッチ部の検査用デジタル顕微鏡と、実装済み基板の修正用ホットエアーリワーク設備を備えています。
BOM、ガーバーデータ、簡単な説明など、どこからでも始められます。営業窓口を通さず、担当者が直接お返事します。