自动光学检测(AOI)
回流焊后进行自动光学检测,在电路板出厂前发现缺件、偏移、反向及焊接缺陷。
24–72 小时快速 SMT24–72 小时快速 SMT 与原型组装· ECO 与 Rev-A / Rev-B 改版快速交付
Goodtron Electronics 是一家由创始人带领的小型工厂,专注于原型与小批量生产的 SMT 与 PCB 组装。以下是我们在加州维斯塔自有工厂提供的服务。

面向现代电路板设计的表面贴装 — 从 0402 无源器件到细间距 IC。通过细致的准备、有记录的工艺说明和回流焊后检测来完成。

完整的 PCBA 支持 — 从接收您的 BOM 和 Gerber 文件,到交付经过检测、可正常工作的电路板。我们在前期仔细审核,避免后期出现意外。

认真对待首件与早期版本原型 — 采用与大批量订单相同的审核、采购和检测流程。

稳定的小到中批量生产 — 每块板采用相同的工艺说明、文档和检测,规模扩大时质量依然可复现。

混装与手工焊接 — 连接器、电源器件,以及在同一块板上同时使用 SMT 与通孔器件的产品。
原型速度不等于省略检测。在询价中告诉我们 IPC 等级和合规要求,我们将据此生产和检测。
回流焊后进行自动光学检测,在电路板出厂前发现缺件、偏移、反向及焊接缺陷。
对 BGA、QFN 等底部端子封装进行 X 射线检测,验证光学无法看到的焊点。
由组装电路板的人员使用数字显微镜检查细间距引脚、0201 无源器件和返修焊点。
按照 IPC-A-610 验收标准检测 — 默认 Class 2,如在询价中注明,可按高可靠性产品的 Class 3 执行。
为医疗器械原型提供符合 ISO 13485 要求的工艺文档、批次追溯和流转单。
仅由美国本土工厂和员工生产,并以受控方式处理国防与航空航天原型项目的设计数据。
支撑上述服务的设备 — 既能灵活应对小批量原型,又能保证小批量生产的可重复性。

可处理从 0402 无源器件到细间距 IC 的多种元件,非常适合原型和小批量 PCB 组装。

与 YS12 搭配的第二台贴片机,支持混装产品,并能灵活适应不同的板尺寸和设置。

可控的无铅兼容回流曲线,为原型和小批量产品提供可靠焊点。

配备用于细间距检测的数字显微镜工作站,以及用于已组装板修整的热风返修设备。
BOM、Gerber 文件、简短说明 — 任何资料都可以作为起点。我们直接回复,而不是通过销售流程。